TREINAMENTOS

 

Nossos consultores compartilham sua vasta experiência diretamente com seus colaboradores. Oferecemos o que há de melhor em treinamentos, utilizando metodologias e ferramentas de Lean Manufacturing para garantir os melhores resultados.

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PDCA - RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS

O PDCA consiste em uma metodologia de resolução de problemas através da eliminação da causa-raiz, com a padronização da ação eficaz para solucionar o problema, evitando assim sua recorrência. 

TRABALHO PADRONIZADO

O Trabalho Padronizado consiste no estabelecimento de procedimentos precisos para o trabalho a ser desenvolvido. O Trabalho Padronizado permite aos gestores uma visão acurada dos requisitos do processo.

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4S+S E GERENCIAMENTO DO LOCAL DE TRABALHO

O treinamento em 5S ou 4S+1 (Disciplina) e Gerenciamento do local de trabalho consiste em uma ferramenta desenvolvida pela Toyota que busca a eliminação dos desperdícios tornando-os visíveis e definindo regras. 

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HONSHIN KANRI

O Hoshin Kanri consiste em um sistema de planejamento estratégico da Toyota. Combina os recursos disponíveis com as atividades-chaves de modo que apenas o desejável, relevante, importante e atingível seja permitido.

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SMED - SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE

O SMED consiste em uma metodologia elaborada inicialmente por Taiichi Ohno e, mais tarde, consolidada por Shigeo Shingo. Trata-se de uma técnica aplicada na indústria para reduzir o tempo do processo de Setup.

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KAIZEN TEIAN

 

O Kaizen consiste em identificar a importância dos pequenos e freqüêntes ganhos através de eliminação de desperdícios.

 

 

 

MFV - Mapeamento Fluxo de Valor | Lean Intellect

MFV - MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR

O MFV é uma metodologia de visualização do fluxo de material e de informação que nos permite mapear e enxergar todos processos em uma cadeia de valor, tornando possível uma análise das prioridades.